Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Enovijačni PET izpušni ekstruder, ki se ne suši
Vaš profesionalni proizvajalec izpušnih ekstruderjev PET z enim vijakom, ki se ne sušijo, na Kitajskem!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. se nahaja v Dongguanu, "svetovni tovarni". Podjetje se zavzema za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo opreme za ekstrudiranje listov in filmov. Specializirani smo za proizvodnjo ekstruderjev za pločevino, ekstruderjev za cast film in druge opreme. Naše podjetje si prizadeva za preživetje s kakovostjo, razvoj z blagovno znamko in strankam zagotavlja visokokakovostne in zanesljive izdelke z učinkovitim in prilagodljivim modelom upravljanja proizvodnje ter pragmatičnim odnosom! Naše podjetje ima 15 let izkušenj v industriji, naši strokovnjaki pa odlično poznajo in spretnosti. Prizadevamo si za odličnost pri izdelavi izdelkov in imamo celotno proizvodno linijo izdelkov.
Spletni drobilnik plastičnih plošč
Spletni drobilnik plastičnih plošč je primeren za spletno drobljenje odpadnih plastičnih plošč. V skladu s tržnim povpraševanjem spletni drobilnik nastavi drobljenje, transport, skladiščenje v eni operaciji in pod popolnoma zaprtim tipom za proizvodnjo, pri čemer se izogiba onesnaževanju okolja s hrupom, prihrani delo in izpolnjuje okoljske zahteve, prav tako rešuje problem prostora za odpadne materiale, največ reševanje problemov tradicionalne proizvodne delovne sile kot zapletene, ponovljivosti in potrate dela.
Plastični ekstruder za biorazgradljive plošče PLA PET PP PS
PLA Biodegradable Sheet Extruder je specializiran proizvodni sistem, zasnovan za proizvodnjo PLA plastičnih plošč. PLA je biološko razgradljiva bioplastika, ki se običajno uporablja kot okolju prijazna alternativa tradicionalni plastiki na osnovi nafte. Ekstruder za plošče PLA vključuje različne postopke za pretvorbo smole PLA v plošče različnih velikosti in debelin.
PC PMMA ploščni ekstruder je opremljen s 45-stopinjskim diagonalnim koledarjem s tremi valji, z visoko zmogljivim ventiliranim ekstruderjem, talilno črpalko, matrico, sistemom za menjavo sita, hladilno raketo, izvlečno enoto, rezalno enoto itd. Ta vrsta ekstruderja je posebej zasnovana za proizvodnjo PMMA in PC enoslojna in večslojna plošča z debelino 0.6 mm do 20 mm in širino od 600 mm do 2500 mm. Lahko je tudi proizvodnja PS, PP in PE plošč.
Stroj za plastične pretisne omote PET PP PS Štiristopenjski stroj za termooblikovanje plastike
Stroj za termooblikovanje plastike s štirimi postajami oblikuje, reže in zlaga v eni liniji. Popolnoma ga poganja servo motor, stabilno delovanje, nizka raven hrupa, visoka učinkovitost. Stroj za termooblikovanje plastike s štirimi postajami, predvsem za proizvodnjo različnih plastičnih posod (pladenj za jajca, posoda za sadje, posoda za hrano, posoda za embalažo itd.) s termoplastičnimi listi, kot so PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , PLA itd.
Integrirani stroj za oblikovanje pod negativnim pritiskom
Integrirani stroji za oblikovanje pod negativnim tlakom so sposobni izdelati dele zapletenih oblik in detajlov, zaradi česar so idealni za proizvodnjo izdelkov, kot so embalažni materiali, medicinske naprave in druge komponente. So tudi relativno poceni in lahko hitro izdelajo dele, zaradi česar so učinkovita in stroškovno učinkovita možnost za številne proizvodne procese.
Visokohitrostni stroj za vakuumsko oblikovanje
Visokohitrostni vakuumski modelalni stroj je zasnovan po principu mehansko-električno-pnevmatske integracije. Sprejema nadzorni sistem PLC, ploščo in digitalni nadzor moči. Ta popolnoma avtomatska oprema za oblikovanje za termooblikovanje plastične plošče vključuje dovajanje, ogrevanje, oblikovanje, hlajenje, izmet kalupa in rezanje v enem postopku. Stroj je primeren za izdelavo vsebnikov za pakiranje vseh velikosti, v odprtem tipu s tanko steno, z uporabo pločevine v zvitku, pri obdelavi visoke hitrosti vakuumskega sesanja.
Ekstruder plastičnih plošč z enim vijakom Linija za ekstrudiranje PET plošč
Enojni vijačni ekstruder PET, ki se ne suši, plastične plošče PET in PLA imajo visoko preglednost, dobre mehanske lastnosti ter nestrupene okoljske lastnosti in brez vonja, zlasti za enostavno recikliranje PET v embalaži za hrano ali na drugih področjih pakiranja.
Stroj za ekstrudiranje plastike Stroj za ekstrudiranje listov Biorazgradljiv
Prednosti ekstruderja pločevine so visoka fleksibilnost, visoka proizvodna učinkovitost, stabilna kakovost izdelkov in prihranek stroškov. Uporablja se predvsem za proizvodnjo plastičnih plošč. Ekstruzijska matrica te opreme uporablja notranjo matrico vtičnice, ki med proizvodnjo ne zahteva izpadov. Lahko prilagodite širino lista.
Stroj za ekstrudiranje Stroj za ekstrudiranje PET plastike z enim vijakom
Plastične plošče, ki jih izdeluje enovijačni ekstruder PET brez sušenja, imajo visoko preglednost in dobro žilavost ter so posebej primerne za enostavno recikliranje PET v embalaži za živila ali na drugih področjih pakiranja. Podjetja za proizvodnjo plošč in stroje za izdelavo pločevin med seboj sodelujejo in jih skupaj uvajajo, kar prav tako izboljšuje splošno raven razvoja industrije plastičnih plošč.
Zakaj izbrati nas
Bogati izdelki
Nudimo široko paleto izdelkov, ki v glavnem vključuje: PLA/PET/PP/PE/PS/ABS/APET, PETG, proizvodne linije za plošče CPET, proizvodne linije za plošče PC, PMMA, PVC/PP/PE/PS/PC/ABS proizvodne linije za plošče, ABS, HIPS enoslojne, večslojne proizvodne linije za plošče, stroji za vakuumsko oblikovanje plastike in stroji za plastiko.
Visokokakovostni izdelki
Naši izdelki bodo podvrženi več pregledom izdelkov, preden jih pošljemo, da zagotovimo kakovost izdelkov. Imamo 100-odstotno odgovornost za zagotavljanje kakovosti za naše stranke in bomo odgovorni za vse težave s kakovostjo, ki se pojavijo.
Odlična storitev
Vsak dan imamo spletno službo za stranke, ki odgovori na vaša vprašanja o izdelku, obravnava pritožbe strank in reši težave strank. Naša služba za stranke bo spremljala tudi uporabo izdelka.
Bogate izkušnje
Naše podjetje ima 15 let izkušenj v industriji, naši strokovnjaki pa imajo odlično znanje in veščine. Prizadevamo si za odličnost pri izdelavi izdelkov in imamo celotno proizvodno linijo izdelkov.
Enovijačni izpušni ekstruder PET brez sušenja je stroj, ki se uporablja za oblikovanje plastičnega izdelka v zahtevano obliko. Stroj segreje plastično surovino (npr. PVC) do tališča, nato pa jo potisne skozi matrico, ki daje materialu obliko. Dve enoti – vijak in cev – medsebojno delujeta, da preneseta plastični material, ga stopita in nato potisneta skozi matrico. Vijak se vrti z vnaprej določeno hitrostjo z elektromotornim pogonom in reduktorjem. Regulatorji temperature so povezani z grelnimi/hladilnimi elementi na sodu, da vzdržujejo temperaturo pri nastavljenih temperaturah. Sposobnost sklopa vijaka in cevi za iztiskanje določenega materiala temelji na značilnostih ali konstrukciji cevi in vijaka, lastnostih plastičnega materiala in okoliščinah, v katerih sistem deluje.
Prednosti enovijačnega PET izpušnega ekstruderja, ki se ne suši
Enostavnost in stroškovna učinkovitost
Enopolžni PET ekstrudorji z enojnim polžem, ki se ne sušijo, so relativno preprosti po zasnovi in konstrukciji, zaradi česar so stroškovno učinkoviti za proizvodnjo, delovanje in vzdrževanje. Pogosto so cenovno ugodnejši v primerjavi z dvojnimi vijačnimi primerki.
Širok nabor materialov
Ekstruderji z enim polžem PET brez sušenja izpušnih plinov lahko obdelujejo široko paleto materialov, vključno s plastiko, gumo in kovinami. Zaradi svoje vsestranskosti so primerni za različne industrije, kot so proizvodnja plastike, predelava hrane in farmacija.
Enostaven za uporabo
Ti ekstruderji so uporabniku prijazni in relativno enostavni za upravljanje, zaradi česar so primerni za operaterje z različnimi stopnjami strokovnega znanja. Njihova enostavna zasnova poenostavi krivuljo učenja.
Kompakten dizajn
Enopolžni PET ekstrudorji z enojnim polžem, ki se ne sušijo, imajo kompaktno zasnovo, kar je prednost za objekte z omejenim prostorom. Zaradi manjšega odtisa jih je lažje vključiti v proizvodne linije.
Energetska učinkovitost
Pogosto so energetsko učinkoviti in porabijo manj energije v primerjavi z dvopolžnimi ekstrudorji, zlasti pri obdelavi določenih materialov. To lahko sčasoma prihrani stroške.
Visoka prepustnost
Ekstruderji z enim polžem PET brez sušenja izpušnih plinov lahko dosežejo visoke stopnje pretoka, zaradi česar so primerni za aplikacije, ki zahtevajo obsežno proizvodnjo. V razmeroma kratkem času lahko obdelajo velike količine materiala.
Prilagajanje
Proizvajalci lahko prilagodijo PET ekstrudorje z enim polžem, ki se ne sušijo, da izpolnijo posebne proizvodne zahteve. Ta prilagodljivost omogoča prilagajanje ekstruderja edinstvenim potrebam določene industrije ali uporabe.
Nizki stroški vzdrževanja
Njihova preprosta zasnova zmanjšuje zapletenost vzdrževanja in popravil, kar ima za posledico krajše čase izpadov in nižje stroške vzdrževanja.
Dosleden izhod
Ekstruderji z enim polžem PET brez sušenja izpušnih plinov ponujajo dosleden in enoten izhod, zaradi česar so idealni za aplikacije, kjer sta kakovost in doslednost najpomembnejši.
Razlika med ekstruderjem z enim polžem in ekstruderjem z dvema polžema
O enovijačnem ekstruderju
Ekstruder z enim polžem pomeni, da je v cevi ekstruderja samo en polž. V glavnem je sestavljen iz treh delov: ekstruzijskega sistema, prenosnega sistema ter ogrevalnega in hladilnega sistema.
Ekstruzijski sistem
Glavna funkcija ekstruzijskega sistema je taljenje in plastificiranje polimernega materiala v enotno talino in realizacija prehoda iz steklenega stanja v stanje viskozne tekočine. Ekstruzijski sistem v glavnem vključuje sistem za dovajanje, polž in sod. Je jedrni del ekstruderja, polž pa je ključna jedrna komponenta ekstruderja.
Prenosni sistem
Prenosni sistem je običajno sestavljen iz motorja, reduktorja in ležaja. Njegova funkcija je predvsem poganjanje vijaka in zagotavljanje navora in navora, ki ga zahteva vijak v procesu iztiskanja. Med postopkom iztiskanja mora biti hitrost polža stabilna, da se zagotovi enotna kakovost izdelka. Vendar mora biti v različnih okoliščinah hitrost vijaka nastavljiva, tako da je mogoče isto opremo prilagoditi za iztiskanje različnih materialov ali različnih oblik izdelkov.
Sistem ogrevanja in hlajenja
Sistem ogrevanja in hlajenja ekstruderja sestavljata grelna naprava in hladilna naprava, kar je nujen pogoj za nemoteno delovanje procesa ekstrudiranja. Grelna naprava in hladilna naprava morata zagotavljati, da temperaturni pogoji ustrezajo zahtevam procesa.
Dvopolžni ekstruder je razvit na osnovi enopolžnega ekstruderja. Zaradi dobrega podajanja, mešanja in plastificiranja, izpušne zmogljivosti, stabilnosti ekstrudiranja itd., Se pogosto uporablja v ekstrudiranih izdelkih. Obdelava oblikovanja. Obstajata dve vrsti ekstrudorjev z dvojnim polžem: z mešanjem in brez mešanja. Dvojni vijačni ekstruderji Intermeshing so dve vrsti: so-rotacijski in nasprotno-rotacijski. Polžni sistem vzporednega ekstruderja z dvojnim polžem je na splošno razdeljen na 4 dele: transportni odsek, talilni odsek (izpušna odprtina), plastifikacijski odsek (vakuumska odprtina) in izpustni odsek.
Prenosni del:Funkcija je transport materialov in preprečevanje odmika.
Oddelek za taljenje:V tem delu so materiali popolnoma stopljeni in premešani s toplotno prevodnostjo in tornim striženjem.
Oddelek za plastificiranje:Nadaljnje taljenje in mešanje sestavin materiala s funkcijo distribucije in dispergiranja mešanja.
Izpustni del:Prenos in tlačenje, oblikovanje določenega tlaka, zaradi česar so materiali bolj kompaktni in hkrati nadaljnje mešanje, da se doseže namen ekstrudiranja in granulacije.
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri izpušnega ekstruderja PET z enim polžem, ki se ne suši
Vrsta materiala in lastnosti
Razumevanje materiala, ki ga boste ekstrudirali, je temeljnega pomena. Različni materiali imajo različne lastnosti, ki vplivajo na postopek iztiskanja. Dejavniki, kot so temperatura taline, viskoznost taline in toplotna stabilnost, vplivajo na izbiro velikosti in zmogljivosti ekstruderja. Materiali z visoko viskoznostjo ali tisti, ki zahtevajo visoke temperature obdelave, bodo morda potrebovali večji ekstruder, da bodo zadostili zahtevam glede viskoznosti in toplote. Po drugi strani pa se lahko materiali z nizko viskoznostjo dobro obnesejo z manjšimi ekstrudorji.
Izhodne zahteve
Določitev želene proizvodnje je ključnega pomena pri izbiri ustrezne velikosti in zmogljivosti enopolžnega ekstruderja PET brez sušenja izpušnih plinov. Proizvodnja se običajno meri v funtih na uro (lb/uro) ali kilogramih na uro (kg/uro). Če imate potrebe po obsežni proizvodnji, bo potreben večji ekstruder z večjo pretočno zmogljivostjo. Nasprotno pa lahko za manjše operacije zadostuje manjša velikost ekstruderja z manjšo zmogljivostjo pretoka.
Zasnova in konfiguracija ekstruderja
Zasnova in konfiguracija ekstruderja imata pomembno vlogo pri izbiri velikosti in zmogljivosti. Dejavniki, kot so razmerje med dolžino in premerom polža, kompresijsko razmerje in specifična geometrija polža, bodo vplivali na izhodne zmogljivosti ekstruderja. Ključnega pomena je, da se posvetujete s strokovnjaki ali proizvajalci, da razumete optimalno zasnovo in konfiguracijo za vašo specifično aplikacijo.
Energetska učinkovitost
V današnjem okolju ozaveščenem svetu je energetska učinkovitost ključnega pomena. Pri izbiri prave velikosti in zmogljivosti za ekstruder z enim polžem PET brez sušenja izpušnih plinov je bistveno upoštevati porabo energije stroja. Večji ekstruderji lahko za delovanje potrebujejo več energije, kar lahko vodi do višjih stroškov energije. Vrednotenje energetske učinkovitosti ekstruderja lahko pomaga optimizirati produktivnost, hkrati pa zmanjšati vpliv na okolje in obratovalne stroške.
Razširljivost v prihodnosti
Upoštevajte svojo prihodnjo rast in potencialno razširljivost, ko izbirate enopolžni ekstruder PET brez sušenja izpušnih plinov. Naložba v ekstruder s prostorom za širitev je lahko strateška poteza, še posebej, če pričakujete povečanje proizvodnih zahtev. Izbira stroja, ki omogoča prihodnje nadgradnje in modifikacije, vam lahko prihrani težave pri zamenjavi celotnega sistema ekstrudiranja.
Ustrezno vzdrževanje PET izpušnega ekstruderja z enim polžem, ki se ne suši: ključ do uspeha
Vijaki
Opravite vizualni pregled vaših vijakov. Vijačne letve morajo ohraniti pravokotne robove. Namestitev (manjšega) vijaka na natančen granitni blok je hiter način za vizualni pregled zaobljenosti in naravnosti. Kromirani vijaki ne smejo imeti luščenja/luščenja/obrabljenega kroma. 17-4 vijaki, ki običajno potemnijo na videz, bi morali biti enakomerni (možne težave s strjevanjem, če se ne). Inconel vijaki se lahko zvijejo pod velikimi obremenitvami (natančne meritve dolžine lahko to ugotovijo) in v nobenem primeru letve ne smejo imeti razpok. Bodite pozorni na pesto, vijačni podajalni del in podajalno grlo – zareze na teh mestih lahko kažejo, da je zadnja vodila na zgornji strani podajalnega grla obrabljena in jo je treba zamenjati. Lahko pride tudi do prevelikega aksialnega odklona vijaka. To lahko storijo tudi majhni vijaki s tangencialnimi podajalnimi odseki ali utori, predvsem če se uporabljajo zunaj posebne potrebe.
Nadzorna plošča in ožičenje
Ožičenje nadzorne plošče je v programih vzdrževanja stroja pogosto spregledano. Tokokrogi se nenehno segrevajo in ohlajajo, tudi v strojih, ki jih krmili PLC. Dobro je, da vzdrževalno osebje pregleda ploščo in zagotovi, da so vse žične priključne letve in releji tesni, zlasti pri ožičenju toplotnega območja AC z večjo obremenitvijo. Pred to dejavnostjo zagotovite, da je napajanje izklopljeno, izpraznjeno in zaklenjeno. Večina priročnikov bo imela nastavitve navora za žične povezave. V nasprotnem primeru bodite previdni, da ne zategnete preveč priključkov in ne odstranite navojev ali glav vijakov. Prepričajte se, da so vsi termočleni vstavljeni in se dotikajo jeklenega ohišja cevi. Preverite, ali so žice TC še vedno ozemljene do konca ovoja prek kontinuitete do oklepnega ohišja (to je vedno v izogib gremlinom).
Ventilatorji za sode, grelniki za sode
Zdi se, da so ventilatorji za sode vedno ulov za pelete, čistilne artefakte in druge tujke. Redno jih čistite. Odvisno od zasnove stroja lahko peleti padejo na cev. Po potrebi očistite zažgano smolo z grelnikov in drugih območij cevi.
Menjalnik
Pri menjavi olja naj vzdrževalci uporabijo magnet v starem olju ali ga spustijo skozi sito, da pregledajo morebitne velike drobce kovine in tujke. Vzemite si čas in spustite nekaj čistilnega olja skozi ohišje, da izplaknete vse staro olje.
Ločilne plošče in tesnilne površine
Preglejte registre prelomne plošče cevi in prirobnice orodja, da zagotovite, da so sedeži ravni in da vogali niso zaobljeni. Prepričajte se, da imajo lomilne plošče ravne/vzporedne sedeže, da so vstopne luknje dobro podrobne in da se vstopna odprtina dobro ujema z odprtino v cevi.
Hlajenje krmnega grla
Za zagotovitev zadostnega in enakomernega hlajenja poskrbite, da v hladilnih kanalih dovodnega grla ni smeti in usedlin. Če uporabljate trdo vodo, postane to zelo pomembno.
Naša tovarna
Naša tovarna pokriva površino več kot 5000 kvadratnih metrov in ima več kot 300 zaposlenih.
Vrhunski vodnik s pogostimi vprašanji za enovijačni ekstruder PET brez sušenja izpuha
Priljubljena oznake: izpušni ekstruder z enim vijakom, ki se ne suši, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna izpušnih ekstruderjev z enim vijakom za hišne ljubljenčke
Par
neNaslednji
neMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje